硫酸鋇在塑料中的作用！

天然超細(xì)超白硫酸鋇是將重晶石礦直接加工粉碎而成。
硫酸鋇在塑料中的應(yīng)用

一、硫酸鋇制作工藝
1.天然超細(xì)超白硫酸鋇的生產(chǎn)（機(jī)械濕化）

天然超細(xì)超白硫酸鋇是將重晶石礦直接加工粉碎而成。

本項(xiàng)目機(jī)械法流程簡(jiǎn)述如下：1）配料；2）濕磨；3）壓濾；4）干燥；5）粉碎；6）包裝。

2.超細(xì)沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)（化學(xué)沉淀法）

采用化學(xué)沉淀法可以生產(chǎn)出比機(jī)械法粒度更小的硫酸鋇。

本項(xiàng)目自行研發(fā)使用碳酸鋇為原料進(jìn)行沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)。采用高純碳酸鋇和硫酸充分反應(yīng)，生成硫酸鋇，二氧化碳和水。反應(yīng)如下：

BaCO3+H2SO4―→BaSO4↙+ CO2↗+H2O

本項(xiàng)目化學(xué)沉淀法流程簡(jiǎn)述如下：

1）配料；2）反應(yīng)；3）壓濾；4）干燥；5）粉碎；6）包裝。

二、創(chuàng)宇化工硫酸鋇在塑料中的應(yīng)用
1. 在通用塑料中的應(yīng)用

硫酸鋇填充改性PP可有效提高基體樹(shù)脂的沖擊韌性，韌性的改善程度主要依賴于硫酸鋇粒徑和分散程度。粒徑越小，分散性越好，改善韌性的效果越明顯。

經(jīng)過(guò)鋁酸酯偶聯(lián)劑的表面處理，硫酸鋇表面親油性增加，從而增強(qiáng)了與基體樹(shù)脂的粘結(jié)性和在基體中的分散性，使得復(fù)合材料的力學(xué)性能特別是沖擊韌性和斷裂伸長(zhǎng)率明顯提高，其改性效果明顯優(yōu)于鈦酸酯偶聯(lián)劑。

2. 在工程塑料中的應(yīng)用

硫酸鋇不含一些對(duì)彈性體有害的雜質(zhì)，因此，硫酸鋇特別適合用作彈性體的增充劑。其它優(yōu)勢(shì)包括良好的流變性，低磨損性和高化學(xué)純度。硫酸鋇已經(jīng)證明它在熱固性模塑料的應(yīng)用潛能，特別是在調(diào)整顏色的配方中，海揚(yáng)硫酸鋇和顏料配合能夠達(dá)到鮮艷的顏色，可重復(fù)的色調(diào)和完美的表面光澤。低基料用量，低硬度保證了硫酸鋇在體系中的高流變性，對(duì)設(shè)備或模具的低磨損性和制成品的良好機(jī)械特性。硫酸鋇能適用所有的熱塑性塑料。它能提高塑料制品的剛性，硬度和耐磨性。硫酸鋇具有的高熱導(dǎo)性和流變性，這能幫助縮短塑料注射成型的周期。硫酸鋇還能增加熱塑性高分子的結(jié)晶度，從而提高制品的強(qiáng)度（尤其是低溫下的撞擊強(qiáng)度）和幾何穩(wěn)定性。

3. 在色母粒中的應(yīng)用

色母粒也稱為顏料濃縮物，是目前塑料著色中常用的方法。它是顏料按照20-80%比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹(shù)脂中而制得的顏色顆粒，它由顏料、載體樹(shù)脂和添加劑3個(gè)基本要素組成。而顏料則是這3個(gè)要素中的核.心，顏料的性能與價(jià)格決定了色母粒的性能與價(jià)格；分散劑主要對(duì)顏料表面進(jìn)行潤(rùn)濕，有利于顏料進(jìn)一步分散，并穩(wěn)定在樹(shù)脂中，且與樹(shù)脂形容性好。加入載體是為了使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。除此之外，還可以添加多種助劑，但在使用上也要視用戶對(duì)制品功能的要求加入，稱為多功能色母粒。
天然超細(xì)超白硫酸鋇是將重晶石礦直接加工粉碎而成。