滑石粉在涂料中的應(yīng)用

      滑石粉是溶劑型涂料中的一種常用填料，滑石主要成分是滑石含水的硅酸鎂，分子式為3MgO·4SiO2·H2O?；瘜賳涡本?。晶體呈假六方或菱形的片狀。滑石微粉是由滑石塊經(jīng)多道工序研磨加工制成，為白色粉末，有滑膩感，具有潤(rùn)滑性、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性。精細(xì)滑石粉是經(jīng)過(guò)原料篩選、精洗、烘干、研磨、分級(jí)等一系列嚴(yán)密工序精制而成。近些年，由于更細(xì)級(jí)別的滑石研磨設(shè)備的投產(chǎn)，使滑石粉順利進(jìn)入了水性涂料系統(tǒng)的應(yīng)用行列，目前在各種底漆、中間涂料、路標(biāo)漆、工業(yè)涂料，以及內(nèi)外用建筑涂中使用，由于滑石粉質(zhì)地柔軟，有良好的分散，懸浮性，在涂料工業(yè)的填充料中占有很大的比重。

①片狀結(jié)構(gòu)的滑石粉具有優(yōu)良的刷涂性、涂膜的流動(dòng)性和平滑性、耐水性及磁漆珠不滲入性，主要用于底漆和中間涂料,比如鋼結(jié)構(gòu)底漆可全部或部分用滑石粉，可改善涂料體系的沉淀性，涂膜的機(jī)械力以及重涂性；用于防腐涂料時(shí)，由于延長(zhǎng)了腐蝕物質(zhì)的擴(kuò)散路徑，可改善涂層的防護(hù)效果。

②纖維狀的滑石粉顆粒較長(zhǎng)，吸油量也更高些，具有良好的流變性，并且可改善涂料的諸多性能，如涂料在儲(chǔ)存時(shí)的防沉降和涂刷時(shí)流掛性，改善涂料的施工性能等。

主要應(yīng)用于塑料、電纜、油墨、造紙及涂料，應(yīng)用于塑料中可以增加造粒透明度及強(qiáng)度，應(yīng)用于造紙可以改善紙張光澤和著墨性，特別適用于PU、PE、UV、NC油漆、涂料中增加底漆透明度、重涂性，提高填充量，降低成本，改善產(chǎn)品外觀、提高底漆固含量及砂光性等性能。

涂料工業(yè)用滑石粉按粒徑分成各種等級(jí)的產(chǎn)品，如普通粒度的滑石粉（325目）、微細(xì)級(jí)（20um和10um）的滑石粉、超微細(xì)滑石粉（5um）、納米級(jí)及化學(xué)改性的滑石粉等，分別適用于各種特定的產(chǎn)品用途和應(yīng)用目的。

較粗級(jí)的滑石粉用于某些需要粗糙的漆膜中，如內(nèi)墻底漆中間層和斑紋漆；超微細(xì)級(jí)滑石粉用在控制半光磁漆及其他涂料的光澤、稠度和流掛；微細(xì)級(jí)和超微細(xì)級(jí)滑石粉除了能改進(jìn)涂膜性能外，還具有空間位隔能力，可部分取代TiO2等顏料；化學(xué)改性的滑石粉也可部分取代TiO2顏料，同時(shí)改善涂料的粘度，降低施工難度。

滑石粉的一個(gè)缺點(diǎn)是吸油量偏高，因此在需要低吸油量的場(chǎng)合，它必須與吸油量低的填料，如重晶石粉配合。另外，滑石粉的耐磨性不高，在需要高耐磨性的場(chǎng)合，要加入其他的填料加以彌補(bǔ)。含有其他非金屬礦物的滑石粉，因雜質(zhì)礦物易與酸（如酸雨）反應(yīng)，故不適合于要求高耐候性的外用涂料中。工業(yè)滑石粉因含有有色雜質(zhì)而白度下降，因而對(duì)填料色亮度要求很高的場(chǎng)合，一般不用滑石粉作填料。滑石粉具有消光性，故它一般不用于高光澤涂料中。

綜上所述，不同的填料有著各自不同的性能、特點(diǎn)及應(yīng)用，在涂料中，不可能一成不變的使用某一種填料，也不可能要求達(dá)到完全滿意的各種要求，我們?cè)趹?yīng)用中，要根據(jù)不同的配方、成本及客戶需求，再根據(jù)因地制宜的條件，選擇更適合我們產(chǎn)品的填料，再加以生產(chǎn)加工，制造符合客戶及市場(chǎng)需求的涂料產(chǎn)品，服務(wù)千家萬(wàn)戶。

滑石粉在涂料中的添加量在5%---40%，具體添加量由客戶根據(jù)自身產(chǎn)品及性能要求，通過(guò)試驗(yàn)自行確定，本公司滑石粉包裝為內(nèi)襯雙層牛皮紙袋，外套高密度塑料編織袋，凈重25Kg/袋。開(kāi)袋后必須及時(shí)扎緊袋口，以防被污染及受潮。儲(chǔ)放于陰涼干燥處，保質(zhì)期二年。